회사 소식 정확성 금속 스탬핑 공장 : 단일 공정 다이 구조의 이점과 불리한 점

냉 스탬핑 다이 설계의 구조물이 합리적인지 정확성 하드웨어의 생산의 성공에서 주요한 역할을 합니다. 단순한 다이 부품 단체조차 그들의 정확도가 디자인에서 과소 평가될 수 없도록 다수에 도달할 수 있으세요.
디자인의 초기에, 어떤 종류의 몰드 구조가 선택되어야 하고? 그것이 앞 몰드 구조 (말하자면, 암 몰드가 더 낮은 주형 베이스에 설치됩니다) 입니까? 또는 반대 (반대) 몰드 구조 (즉 더 낮은 주형 베이스에 설치된 펀치)? 또는 단일 공정 몰드 구조를 선택합니까? 또는 우리는 복합 금형 구조를 선택하여야 합니까? 이것은 모든 주형 근로자 전에 심도있는 토론의 주제 사람입니다.
그것은 주로 단일 공정 다이 구조가 선택된다는 조건을 언급합니다. 펀치가 오직 한 타격에서 한 프로세스를 완료하 할 수 있는다고 소위 단일 공정 다이 구조가 언급합니다.
단일 공정 몰드 구조의 장점
(1) 주형은 단순 구조, 짧은 제작 주기와 낮은 프로세싱 비용을 가집니다 ;
(2) 다이는 좋은 다기능성을 가지고 있고, 소중 규모의 스탬핑 부를 생산하여 적합한 스탬핑 부의 크기에 의해 제한되지 않습니다 ;
(3) 그것은 약간의 큰 크기와 두꺼운 스탬핑 부를 생산하는데 적합합니다.
단일 공정 몰드 구조의 단점
(1) 낮은 부분 정확도
(2) 낮은 생산 효율
단일 공정 툴 구조의 선택 원리
요약하면, 어떤 정확성을 위해, 조건이 높지 않고 제조 공정에 있는 제품의 생산 뱃치가 크지 않고 따라서 단일 공정 주형을 사용하는 것은 적절하다는 것이 보일 수 있습니다.
이런 방식으로 개발된 제품은 빨리 시장을 차지할 수 있습니다. 이러한 점에서, 단일 공정 주형은 이 요구를 만족시키고 그것을 더 실용적이게 할 수 있습니다.
WLL은 또한 정밀 하드웨어 스탬핑 부의 부유한 처리 경험을 가집니다. 그것은 비표준 특화를 지원하기 위한 더 많은 사용자 요구를 가지고 있고, 또한 초고속 정확성과 1시 1분 감소와 매달 수용력으로 100만개 주문 제작될 수 있습니다. 상의하기 위해 환영하세요.