회사 소식 자동 스탬핑 생산과 설명서 스탬핑 생산 사이의 주요한 차이가 무엇입니까?

온라인 (또는 비) 급지 시스템, 자동 페이퍼 세정과 큰 커버링 부품을 위한 석유 충전하는 시스템, 자동로딩 시스템, 몰드 공정 일부에서 일부의 자동 전송과 자동 양륙과 짝수였던 부분 수집 시스템을 포함하여 시스템 장비를 자동적 생산을 사용하세요.
생산 시스템의 연속적인 이동을 보증하기 위해, 주형은 장비, 제품 위치를 발견하기 위한 센서 시스템에 연결된 이젝션 메카니즘을 갖추고 있고 몰드 구조가 적소에 있는지거나 주형이 손상되고 주형 위의 보조 구조가 자동 하역에 도움이 되든지 아니든지 발견할 필요가 있습니다.
몰드 구조와 자동 픽업과 배치 메커니즘 사이에 간섭을 고려하는 것은 필요합니다. 몰드 설계는 상대적으로 복잡하고 설계 비용, 비용과 더 뒤 자동 디버깅을 제조하면서 비용이 매뉴얼 주형 보다 휠씬 더 높습니다.
장비와 주형의 활동은 덜 인사 참여, 다량 생산 안정성과 안정적 품질로, 안정적입니다.
단일 기계장치는 다른 과정 사이에 부분의 열전달을 완료하기 위해 단일 공정을 실행하고, 전송 빔 또는 로봇을 사용합니다. 그것은 일반적으로 자동차 이 담긴 커버 판, 백인에서 신체의 샤시의 큰 구조물 부품, 기타 등등과 같은 큰 부분에 적용할 수 있습니다. 약간의 적은 부분은 석 가동 레일과 같은 자동 단일의 몰드의 모양으로 만들어질 것입니다.
특징 :
여전히 자동 단일의 몰드는 한 쌍의 주형이고 기계이고 따라서 몰드 구조가 놀기 위한 큰 공간, 좋은 프로세스 유연성을 가지고 있고, 복잡한 형태로 처리될 수 있습니다.
추가적 자동화 장비에 투자할 필요가 있으세요 ; 다이 적하 공정은 보통 분리되고 따라서 다이 낙하와 다이 낙하의 추가적 공정 비용을 고려하는 것은 필요하지만, 그러나 재료 활용률이 상대적으로 높습니다.
기계 위의 단일 제작팀에 대한 운영자의 비율은 2시 1분 보통 이거나 더 높습니다. 적어도 2명의 사람들은 큰 스탬핑 부를 위한 제품을 수집하도록 요구되고 또 다른 사람이 온라인 육안 검사를 실시하도록 요구됩니다. 운영자 뿐 아니라 또 다른 플레이트 스태커는 또한 로딩에 필요합니다.
다른 자동 스탬핑 생산 모드와 비교해서, 과정 사이의 전송거리가 크고 생산 효율이 낮기 때문에, SPM은 보통 12~20 입니다.
적용 가능한 시나리오 :
자동차 판넬, 본체 섀시 부분, 큰 가전제품 외피, 기타 등등과 같은 20W 이상의 생활 주기 소비와 크고 중간 크기 제품.